Applikaasjes
Snijkopblêden:
Snijkoppen fan skyldtunnelingmasines binne foarsjoen fan blêden foar it snijen troch ûndergrûnske rotsen of boaiem. Dizze blêden binne typysk makke fan hurde legeringen fanwegen har poerbêste hurdens en slijtvastheid, wêrtroch duorsume operaasje yn útdaagjende ûndergrûnske omstannichheden mooglik is.
Shield TBM-skiifsnijders:
Shield TBM-skiifsnijders binne krúsjale ûnderdielen dy't de snijkop stypje en liede, wêrtroch't de soepele foarútgong fan it tunnelproses garandearre wurdt. Dizze skiifsnijders fereaskje ek slijtvaste en korrosjebestendige eigenskippen, dy't legeringen kinne leverje.
Snijkop skiifsnijder sitten:
Sitplakken foar it hâlden fan 'e snijkopblêden op har plak meitsje ek faak gebrûk fan legearingsmaterialen om blêdstabiliteit en duorsumens te garandearjen.
Boarbits en snijgereedschap:
Yn bepaalde tapassingen foar it graven fan skyldtunneljen wurde boarbits en oare snijgereedschappen brûkt. De produksje fan dizze ark brûkt ek faak legearingsmaterialen om foldwaande snijmooglikheden en libbensdoer te garandearjen.
skaaimerken
Hurdens:
Legeringen litte útsûnderlike hurdens sjen, behâlde stabile snijprestaasjes ûnder hege druk en wriuwing, wêrtroch't de libbensdoer fan ark ferlingd wurdt.
Wearresistinsje:
It snijen troch ûndergrûnske rotsen en boaiem stelt ark bloot oan swiere slijtage. De slijtvastheid fan legeringen stelt blêden en snijgereedschap yn steat om effektive snijprestaasjes te behâlden yn rûge omjouwings.
Korrosjebestriding:
Shieldtunnelmasines kinne ûndergrûnsk focht, korrosive stoffen en oare faktoaren tsjinkomme. De korrosjebestriding fan legeringen helpt ark te beskermjen tsjin skea.
Termyske stabiliteit:
Tidens it graven fan tunnels generearje ark waarmte troch wriuwing. Legeringen hawwe typysk in goede termyske stabiliteit, en behâlde sels ûnder hege temperatueromstannichheden in konsekwinte prestaasje.
Sterkte:
Legeringen hawwe oer it algemien in hege sterkte, wat krúsjaal is foar it wjerstean fan snij- en slachkrêften.
Gearfetsjend spylje legeringen in krúsjale rol yn tapassingen fan skyldtunnelingmasines, en biede skaaimerken lykas wearbestindigens, korrosjebestriding en hege hurdens om effisjinte operaasje yn komplekse ûndergrûnske omjouwings te garandearjen. Ferskillende soarten legeringen wurde brûkt op basis fan spesifike technyske easken en materiaaleigenskippen.
Materiële ynformaasje
| Sifers | Dichtheid (g/cm³) ±0.1 | Hurdens (HRA) ± 1.0 | Kobalt (%) ±0.5 | TRS (MPa) | Oanrikkemandearre applikaasje |
| KD402C | 14.15-14.5 | ≥87.5 | ≥2600 | ferskate komplekse geologyske omstannichheden en yngenieursprojekten. It toant treflike prestaasjes op it mêd fan hurdens, slijtvastheid, sterkte, korrosjebestindigens en termyske stabiliteit |
Kimberly Carbide brûkt avansearre yndustriële apparatuer, in ferfine behearsysteem en unike ynnovative mooglikheden om wrâldwide klanten yn 'e stienkoalsektor te foarsjen fan sterke technologyske feardigens en in wiidweidich trijediminsjonaal VIK-proses. De produkten binne betrouber yn kwaliteit en litte superieure prestaasjes sjen, begelaat troch in formidabele technologyske sterkte dy't net troch konkurrinten besit wurdt. It bedriuw is yn steat om produkten te ûntwikkeljen op basis fan klantbehoeften, lykas trochgeande ferbettering en technyske begelieding.
