Oanfraach
Cutterhead Blades:
Cutterheads fan skyld tunneling masines binne foarsjoen fan blêden foar snijen troch ûndergrûnske rotsen of boaiem.Dizze blêden wurde typysk makke fan hurde alloys fanwege har treflike hurdens en slijtweerstand, wêrtroch oanhâldende operaasje yn útdaagjende ûndergrûnske omstannichheden mooglik is.
Shield TBM Disc Cutters:
Shield TBM disc cutters binne krúsjale komponinten dy't stypje en begeliede de cutterhead, soargje foar de glêde foarútgong fan it tunneling proses.Dizze disc cutters ek nedich wear-resistant en corrosie-resistant eigenskippen, dat alloys kinne leverje.
Cutterhead Disc Cutter Sitten:
Sitten foar it fêsthâlden fan de knipblêden brûke ek faak legeringsmaterialen om blêdstabiliteit en duorsumens te garandearjen.
Boorbiten en snijwurk:
Yn bepaalde applikaasjes foar skyldtunneling wurde drillbits en oare snij-ark brûkt.De fabrikaazje fan dizze ark omfettet ek faak legeringsmaterialen om genôch snijmooglikheden en libbensdoer te garandearjen.
Skaaimerken
Hardheid:
Alloys eksposearje útsûnderlike hurdens, behâld fan stabile snijprestaasjes ûnder hege druk en wriuwing, wêrtroch de libbensduur fan ark ferlingd wurdt.
Wear Resistance:
Snijen troch ûndergrûnske rotsen en boaiem ûnderwerpt ark oan swiere wearze.Alloys 'slijtage ferset stelt messen en cutting ark te behâlden effektive cutting prestaasjes yn drege omjouwings.
Korrosjebestriding:
Shield tunneling masines kinne tsjinkomme focht, corrosive stoffen, en oare faktoaren ûnder de grûn.Alloys 'korrosjebestriding helpt ark te beskermjen tsjin skea.
Thermyske stabiliteit:
Tidens tunneling generearje ark waarmte troch wriuwing.Alloys hawwe typysk goede termyske stabiliteit, behâld fan konsekwinte prestaasjes sels yn omstannichheden mei hege temperatueren.
Sterkte:
Alloys hawwe oer it algemien hege sterkte, wat krúsjaal is foar it wjerstean fan snij- en ynfloedkrêften.
Gearfetsjend, alloys spylje in krityske rol yn skyld tunneling masine applikaasjes, it oanbieden fan skaaimerken lykas wear ferset, corrosie ferset, en hege hurdens te garandearjen effisjinte operaasje yn komplekse ûndergrûnske omjouwings.Ferskillende soarten alloys wurde brûkt op basis fan spesifike technyske easken en materiaal eigenskippen.
Materiaal ynformaasje
| Graden | Tichtheid (g/cm³)±0,1 | Hurdheid (HRA) ± 1,0 | Kobalt (%) ±0,5 | TRS (MPa) | Oanrikkemandearre applikaasje |
| KD402C | 14.15-14.5 | ≥87,5 | ≥2600 | ferskate komplekse geologyske omstannichheden en engineering projekten.It toant treflike prestaasjes yn termen fan hurdens, slijtbestriding, sterkte, korrosjebestriding en thermyske stabiliteit |
Kimberly Carbide brûkt avansearre yndustriële apparatuer, in ferfine behearsysteem, en unike ynnovative mooglikheden om globale klanten op it stienkoalfjild te foarsjen mei sterke technologyske feardichheden en in wiidweidich Three-Dimensional VIK-proses.De produkten binne betrouber yn kwaliteit en fertoane superieure prestaasjes, begelaat troch in formidabele technologyske krêft dy't net troch leeftydsgenoaten besit wurdt.It bedriuw is by steat om produkten te ûntwikkeljen basearre op klantferlet, lykas trochgeande ferbettering en technyske begelieding.
