Avansearre proses apparatuer
Zhuzhou Kimberly Cemented Carbide Company, ornaris bekend as Kimberly Carbide, is in foaroansteande yndustrylieder yn Zhuzhou stêd, de grutste karbidproduksjehub fan 'e wrâld.Ferneamd om syn baanbrekkende prestaasjes yn karbidproduksje, ûndersyk en ûntwikkeling, ûntwerp en yntegreare oplossingen, stiet Kimberly Carbide as in baken fan ynnovaasje op it fjild.De tawijing fan it bedriuw oan treflikens hat it de prestisjeuze titel fan "China National Hi-Tech Enterprise" yn 2019 fertsjinne, in testamint fan har ynset foar it fuortsterkjen fan de carbidindustry.By Kimberly Carbide is ús missy om yndustry te revolúsjonearjen troch de behearsking fan carbidtechnology.Wy wurde dreaun troch in unwavering ynset foar it oplossen fan in ferskaat oanbod fan tapassing problemen konfrontearre troch ús kliïnten.Troch ús nijsgjirrige oplossingen binne wy fan doel effisjinsje, duorsumens en produktiviteit te ferbetterjen yn sektoaren lykas mynbou, ôfgraven, bou, en gas- en oaljeferkenning.
Equipment
Wy brûke ymporteare materialen en yn eigen lân ferneamde "Three High" primêre wolfraamcarbid fan renommearre fabrikanten as grûnstoffen.
Premium materialen
Konvinsjonele stoffen
Wy nimme de ynternasjonale avansearre presys cemented carbid produksje proses te produsearjen hege kwaliteit alloy produkten.
Us workshop foar blended ball milling tarieding is opwurdearre om yntelliginte en automatisearre kontrôle te berikken.Troch in automatisearre kontrôlesysteem beheare wy parameters lykas rotaasjesnelheid, tiid, temperatuer, ensfh. Any anomalies wurde prompt warskôge, en wiidweidige gegevensanalyse wurdt útfierd om de proseskontrôleparameters kontinu te optimalisearjen.
Wy brûke ynternasjonaal avansearre spraydrogende granulaasjetechnology, dy't fergelike mei tradisjonele hânmjittich granulaasje, loft en stof effektyf isolearret, wat resulteart yn poederpartikels fan unifoarm grutte en konsekwinte kwaliteit.
Kompakt en molding workshop:
Yn ús kompakteringsproses brûke wy avansearre masines ynklusyf in 60-ton TPA automatyske parse en in 100-ton automatyske hydraulyske parse.Dit resultearret yn unifoarm ferspraat rau produkt tichtens en hege presyzje yn produkt ôfmjittings.De workshop ûnderhâldt positive druk fentilaasje, it hiele jier troch temperatuer en vochtigheid kontrôle, likegoed as lucht suvering maatregels te garandearjen in fersmoarging-frij produksje omjouwing en produkt kwaliteit hiele produksjeproses.
Yn 'e ôfrûne 50 jier hat cemented carbid sintering technology in foarútstribjende evolúsje ûndergien fan wetterstofofen nei fakuümofen, en úteinlik nei drukofen.Druk-assistearre sintering is wrâldwiid ûntstien as de foaroansteande technyk foar sintering fan alloys.Dizze oanpak kombineart ûntbining, fakuüm sintering, en druk sintering yn ien stap, it ferminderjen fan produkt porositeit en it berikken fan in nivo fan legearing tichtens besibbe oan folslein dichte materialen.
Njoggen-stap kwaliteitskontrôleproses yn alloyproduksje:
1. Testen fan grûnstof syn gemyske en fysike eigenskippen
2. Eksperimintele Performance Testing fan Raw Material Ball Milling
3. Sampling en testen fan fysike eigenskippen fan Mixed Ball-Milled Materialen
4. Identifikaasje troch sampling en testen fan fysike eigenskippen fan mingde spray-mûne materialen
5. Initial Performance Testing fan Compaction Kalibraasje en Molding
6. Self-ynspeksje fan produksje kwaliteit ûnder Compaction
7. Reinspection of Quality troch Compaction Quality Personnel
8. Testen fan fysike en meganyske eigenskippen fan Sintered Finished Products
9. Ynspeksje fan ôfmakke produkt modellen, ôfmjittings, uterlik en gebreken.
